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常年操控于立式油壓鉆床的師傅們都會(huì)發(fā)現(xiàn)有一個(gè)小問題,那就是以同樣的電機(jī)轉(zhuǎn)速在鉆孔時(shí)會(huì)產(chǎn)生不一樣的鉆孔效果。如果鉆孔速度太快則可能使刀具過快磨損或者折斷;但過低的鉆孔速度或低進(jìn)給又會(huì)造成效率低的困擾。所以基本要了解到不同材質(zhì)時(shí)要調(diào)好相對(duì)于的速度范圍,具體參數(shù)可以參考以下說明:
立式油壓鉆床是可以加工通用所有不同硬度材料的,對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)速及進(jìn)刀量各有不同,在進(jìn)給速度設(shè)定時(shí)也因加工材料而異。一般的鋁制品或銅件類產(chǎn)品,轉(zhuǎn)速可設(shè)定高一些,主軸轉(zhuǎn)速可設(shè)定在3000-6000rpm,高轉(zhuǎn)速加工的孔光潔度更高。但如鋼件鐵件或不銹鋼類硬度較高的材料,就要選用立式油壓鉆床大扭力低轉(zhuǎn)速的主軸,盡可能選用多次進(jìn)給的加工方式,進(jìn)刀量不要大于鉆頭的半徑,主軸轉(zhuǎn)速可設(shè)定在2000-3000rpm。不管是加工什么材料,不合適的進(jìn)給參數(shù)可能會(huì)導(dǎo)致工藝系統(tǒng)產(chǎn)生顫振現(xiàn)象,被加工工件表面出現(xiàn)振動(dòng)波紋,不平滑,且可能經(jīng)常伴有刺耳的噪聲。
孔徑精度及光潔度,無疑也受到進(jìn)給參數(shù),刀具材質(zhì)的影響。所以,一臺(tái)立式油壓鉆床加工效果如何,不能單分析機(jī)械本身的影響,還有太多關(guān)聯(lián)性因素!