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一、掌握好加熱的工夫

自動(dòng)焊錫機(jī)可以在控制面板中間接設(shè)定預(yù)熱工夫：錫焊時(shí)可以采用不同的加熱速度，例如烙鐵頭外形不良，用小烙鐵焊大焊件時(shí)我們不得不延伸工夫以滿(mǎn)足錫料溫度的要求。

在大少數(shù)狀況下延伸加熱工夫?qū)﹄娮由唐凡鹦抖际菬o(wú)害的：

a.焊點(diǎn)的結(jié)合層由于長(zhǎng)工夫加熱而超越適宜的厚度惹起焊點(diǎn)功能劣化。

b.印制板，塑料等資料受熱過(guò)多會(huì)變形蛻變。

c.元器件受熱后功能變化甚至生效。

d.焊點(diǎn)外表由于焊劑揮發(fā)，得到維護(hù)而氧化。

結(jié)論：在保證焊料潤(rùn)濕焊件的前提下工夫越短越好。

二、堅(jiān)持適宜的溫度：

假如爲(wèi)了延長(zhǎng)加熱工夫而采用低溫烙鐵焊校焊點(diǎn)，則會(huì)帶來(lái)另一方面的成績(jī)：焊錫絲中的焊劑沒(méi)有足夠的工夫在被焊面上漫流而過(guò)早揮發(fā)生效;焊料熔化速渡過(guò)快影響焊劑作用的發(fā)揚(yáng);由于溫渡過(guò)高雖加熱工夫短也形成過(guò)熱景象。

結(jié)論：堅(jiān)持烙鐵頭在合理的溫度范圍。普通經(jīng)歷是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較爲(wèi)適合。理想的形態(tài)是較低的溫度下延長(zhǎng)加熱工夫，雖然這是矛盾的，但在實(shí)踐操作中我們可以經(jīng)過(guò)操作手法取得令人稱(chēng)心的處理辦法。

三、烙鐵頭正確地位矯正：

在運(yùn)用自動(dòng)焊錫機(jī)施焊的進(jìn)程中，操作人員往往爲(wèi)了焊錫愈加精準(zhǔn)把烙鐵頭的地位調(diào)的很低，試圖運(yùn)用烙鐵頭對(duì)焊點(diǎn)施力。這樣其實(shí)是錯(cuò)誤的，焊錫機(jī)焊錫是靠接觸面積的熱量來(lái)加熱，并非是經(jīng)過(guò)洛鐵頭來(lái)加熱。洛鐵頭對(duì)焊點(diǎn)施力會(huì)形成焊件損傷、嚴(yán)重者照成商品報(bào)廢。