今天的制造業(yè)已經變得越來越智能,工廠開始使用傳感器、無線網絡等技術在產品生產過程捕獲各種數據,通過數據運用實現(xiàn)智能制造。智能制造可以使生產更加高效,實現(xiàn)可持續(xù)盈利。通過計算可模擬可以識別出風險,例如預期交付延遲等。
新一代信息技術——如物聯(lián)網、大數據、云計算、人工智能等技術正在給傳統(tǒng)工業(yè)帶來深刻的變革,在這輪發(fā)展浪潮中蘊含著巨大的機遇和同時也面臨著挑戰(zhàn),企業(yè)如何在這次機遇中突圍而出?新技術帶來了無限遐想,但如果使用不當也會滿盤皆輸。因此,只有清楚認識新技術的背后奧秘才有可能把握到真正機遇。
市場需求變化往往會讓人措手不及,現(xiàn)代制造要利用好新一代信息技術,加快速對市場的響應能力。這種以市場為導向型的經濟模式很好解決了訂單不穩(wěn)定的問題。只有提升生產的效率和靈活性,做到隨時、隨地生產任意產品,這才是智能制造的愿景。
智能制造是個大工程,要推動工廠應用新技術轉型升級,將技術轉化了產能,就需要各方聯(lián)合發(fā)力。學術界推動科技的前沿,從人工智能到深度學習,但沒有考慮如何將應用。而制造商想知道應該采集什么類型的數據,如何利用這些數據產生作用。因些,學術派與制造業(yè)結合,才能真正將知識應用到現(xiàn)實當中。
智能制造是通過一些先進的技術提升生產工藝流程水平,從而實現(xiàn)更高的整體價值鏈的一種模式。在智能制造過程中,每個一零件或產品都有跟隨的數字化信息,采集更多的數據用于檢驗生產流程,追蹤供應鏈、裝配和測試過程,最終交給用戶是一個捆綁了物理和數字化的產品或者服務。
隨著老齡化現(xiàn)場的惡化,制造業(yè)正在推動廉價勞動力,機器換人勢在必行。所以智能制造其中一個目的是要節(jié)省人力,解決昂貴的用人成本和工荒難題。同時,新的生產模式可以保證廠商縮短交付時間,降低商業(yè)風險,從而創(chuàng)造更多的經濟效益。
智能制造最終目的提升生產效率和降低成本,從而讓企業(yè)獲得更多的價值回報。但如果只是盲目投自動化設備,是遠遠不夠的,企業(yè)管理者還要懂得如何運營你的工廠,不然,有可能導致更多大的成本浪費?,F(xiàn)階段企業(yè)應該如何做才能讓工廠發(fā)揮更多的效益?智能制造設計需要遵守一定的原則,才不會在數字化進程中浪費了時間和人力。
將生產過程轉換為信息數,這是實現(xiàn)智能化的首要工作,這部份要盡可能采用物聯(lián)網程序自動采集,減少人工錄入數據,因為人力操作的效率太低,還有可能出現(xiàn)錯誤等問題。
建立分布式節(jié)點,這些節(jié)點用于機器、工廠和企業(yè)級自主診斷和決策,信息根據每個機器設備、工廠車間和產品單元的需求來規(guī)劃。允許普遍使用整個產品價值鏈數據信息,包括每個產品價值鏈可見性、制造商到客戶的連接以及供應商網絡。自動執(zhí)行日常任務和決策,但過程包括需要人工處理部份,手動調整和復雜的分析輔助決策等。實施方案的優(yōu)化,利用獲取的生產過程的所有數據,通過先進的分析和機器學習算法獲得洞察,合理調整生產計劃。采用機器對機器(M2M)、應用對應用(A2A)、企業(yè)對企業(yè)(B2B)集成標準,融合多個廠高的硬件和軟件的互聯(lián)網集成平臺,學習建立和促進資產、生產過程和供應鏈之間數據交換標準。建立學習培訓機制,讓自動化人員理解新技能知識。新技術的引自需要更多的高端人才,企業(yè)必需幫助工人學習如何配置和維護智能機器。
未來的幾年里,智能制造在連通性會發(fā)展到新的水平,由此產生的綜合價值鏈過程將帶來革命性的生產率增長,這對制造業(yè)是激動人心的,讓傳統(tǒng)設備獲得更高效率。